I. ساختی اور تنصیب کا معائنہ
سالمیت:اس بات کی توثیق کریں کہ بیس، کالم، اور واضح بازو محفوظ طریقے سے ویلڈیڈ یا بولٹ ہوئے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کوئی ٹھنڈا ویلڈ، دراڑیں، یا نظر آنے والی خرابیاں نہیں ہیں۔
بڑھتے ہوئے ہارڈ ویئر:تصدیق کریں کہ بڑھتے ہوئے فلینج اور بولٹ ہولز آلات کے ساتھ بالکل سیدھ میں ہیں۔ تمام بولٹ موجود ہونے چاہئیں، تصریح کے مطابق ٹارکڈ، اور انٹینٹ-ڈھیلا کرنے والے واشرز (مثلاً، اسپلٹ یا نورڈ-لاک واشر) سے لیس ہونا چاہیے۔
سختی:زیادہ سے زیادہ بوجھ کے حالات میں اسمبلی کو کافی ساختی سختی کا مظاہرہ کرنا چاہیے جس میں کوئی خاص ہلچل، مروڑ یا جھکاؤ نہ ہو۔
محور کی درستگی:تمام شافٹ اور جوڑ جوڑ مشینی رواداری کو پورا کرتے ہیں، کوئی burrs، بائنڈنگ، یا ضرورت سے زیادہ کلیئرنس (سلاپ) نہیں دکھاتے ہیں۔
II کاؤنٹر بیلنس پرفارمنس (اہم اشیاء)
مکمل-لوڈ بیلنسنگ:سسٹم کو تمام زاویوں پر توازن حاصل کرنا چاہیے جبکہ مکمل آپریشنل بوجھ (بشمول وائر فیڈر، ٹارچ، کیبلز، اور ایک مکمل وائر سپول)۔
زیرو-ڈرفٹ ہوور:بازو کو چھوڑنے پر کسی بھی پوزیشن (نیچے، افقی یا اونچے) پر ساکت رہنا چاہیے، بغیر کسی خود-ڈوبنے یا خود کو-اُٹھنے کے۔
آپریشن کی کوشش:عمودی پچ کی حرکت ہلکی اور مستقل ہونی چاہیے، اچانک مزاحمتی تبدیلیوں یا "مردہ دھبوں" کے بغیر ایک ہموار ٹچائل کا احساس فراہم کرنا۔
ایڈجسٹمنٹ کی حد:اسپرنگ بیلنسر یا ٹینشن میکانزم کو ریکائل کی ناکامی کے بغیر کافی ایڈجسٹمنٹ ٹریول، ہموار آپریشن، اور قابل اعتماد لاکنگ فراہم کرنا چاہیے۔
III کینیمیٹک لچک
حرکت کی حد:پچنگ، سلیونگ (گھومنے)، اور دوربین کی توسیع غیر معمولی شور، بائنڈنگ، یا مکینیکل مداخلت کے بغیر پوری رینج میں ہموار ہونی چاہیے۔
ڈیمپنگ کنٹرول:گھماؤ اور جوائنٹ رگڑ ڈیمپرز کو بے قابو جھولنے یا جڑی بہاؤ کو روکنے کے لیے ایڈجسٹ ہونا چاہیے۔
ورک اسپیس کوریج:اس بات کو یقینی بنائیں کہ نقل و حرکت کا لفافہ بلائنڈ اسپاٹس یا مشین ٹولز اور فکسچر میں مداخلت کے بغیر ورک سٹیشن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
ذخیرہ:بازو کو درست حد کے اسٹاپس کے ساتھ آسانی سے جوڑنا چاہیے تاکہ گلیارے کے صاف گزرنے اور منظم دکان-فرش اسٹوریج کو یقینی بنایا جا سکے۔
https://www.weldingboom.com/wire-فیڈر-arm/
چہارم کیبل اور نلی کا انتظام
روٹنگ:تار کی نالیوں، پاور کیبلز، اور گیس کی ہوزز کو مناسب کلپس/بریکٹ کے ساتھ محفوظ کیا جانا چاہیے۔ لے آؤٹ صاف ستھرا ہونا چاہیے، تیز موڑ، چوٹکی، یا زیادہ ایکسٹینشن سے گریز کریں۔
متحرک پیروی:طویل مدتی سائیکلنگ کے دوران پہننے یا تناؤ کو روکنے کے لیے کیبلز کو مناسب ٹارشن ریلیف کے ساتھ ہم وقت سازی سے بازو کی حرکت کی پیروی کرنی چاہیے۔
تحفظ:حفاظتی آستین اور اینٹی-ویئر پیڈز کو صحیح طریقے سے نصب کیا جانا چاہیے، خاص طور پر ہائی-رگڑ کے پیوٹ پوائنٹس پر۔
کنیکٹر:تمام انٹرفیس اور فٹنگز لیک-پروف اور وائبریشن-مزاحم ہونے چاہئیں، پیشہ ورانہ اور معیاری ظاہری شکل کو برقرار رکھتے ہوئے۔
V. لوڈ بیئرنگ اور پائیداری
جامد لوڈ استحکام:درجہ بندی کی گنجائش پر طویل مدتی معطلی کے دوران کوئی ترقی پسند جھکاؤ یا موسم بہار کی تھکاوٹ-نہیں۔
سائیکلک ٹیسٹنگ:جوڑ اور فاسٹنر کو محفوظ رہنا چاہیے اور کم از کم 50 مکمل- موشن سائیکل کے بعد کوئی ڈھیلا نہیں ہونا چاہیے۔
ساختی حفاظت:جب ڈیزائن کے بوجھ سے مشروط ہو تو بازو کا جسم مستقل موڑنے یا جوڑوں کی خرابی کا مظاہرہ نہیں کرنا چاہیے۔
VI حفاظت اور تحفظ
کنارے کی حفاظت:آپریٹر کی چوٹ (خارچوں/کٹوں) کو روکنے کے لیے تمام حرکت پذیر حصے تیز کناروں یا گڑھوں سے پاک ہونے چاہئیں۔
سفری حدود:مکینیکل اسٹاپس اور ربڑ بفرز کا موجود اور فعال ہونا ضروری ہے تاکہ اثر کو روکنے یا انتہائی پوزیشنوں پر زیادہ-سفر کریں۔
میکانزم کی سالمیت:کاؤنٹر بیلنس اسمبلی کو نقصان سے پاک ہونا چاہیے، اور اسپرنگز کو مائیکرو-کریکنگ کی کوئی علامت نہیں دکھانی چاہیے، جس سے اچانک ناکامی یا گرنے کا خطرہ ختم ہو جائے۔
ماحولیاتی مزاحمت:موصلیت اور حفاظتی اجزاء کو برقرار اور پیداواری ماحول میں ویلڈ اسپیٹر اور اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔
