یہ مواد آکسیجن کے ساتھ کاٹنے پر بہتر نتائج دیتا ہے۔ جب آکسیجن کو پروسیس گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو کٹے ہوئے کنارے کو تھوڑا سا آکسائڈائز کیا جاتا ہے۔ 4 ملی میٹر تک موٹی پلیٹوں کے لیے، ہائی پریشر کٹنگ نائٹروجن کے ساتھ پروسیس گیس کے طور پر کی جا سکتی ہے۔ اس صورت میں، کٹ کنارے آکسائڈائز نہیں ہے. 10 ملی میٹر سے زیادہ موٹی پلیٹوں کے لیے، لیزر کے لیے خصوصی پلیٹوں کا استعمال کرکے اور پروسیسنگ کے دوران ورک پیس کی سطح پر تیل لگا کر بہتر نتائج حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل
آکسیجن اس وقت استعمال کی جا سکتی ہے جب کٹے ہوئے چہرے کا آکسیکرن قابل قبول ہو۔ آکسیڈیشن سے پاک اور گڑ سے پاک کنارے حاصل کرنے کے لیے نائٹروجن کا استعمال مزید علاج کی ضرورت نہیں ہے۔ پلیٹ کی سطح پر تیل کی فلم لگانے سے پروسیسنگ کے معیار کو کم کیے بغیر سوراخ کرنے کے بہتر نتائج ملیں گے۔
ایلومینیم
اس کی اعلی عکاسی اور تھرمل چالکتا کے باوجود، ایلومینیم کو 6 ملی میٹر موٹی تک کاٹا جا سکتا ہے، جو کہ مرکب کی قسم اور لیزر کی صلاحیتوں پر منحصر ہے۔ آکسیجن کے ساتھ کاٹتے وقت، کٹی ہوئی سطح کھردری اور سخت ہوتی ہے۔ نائٹروجن کے ساتھ، کٹ کی سطح ہموار ہے. خالص ایلومینیم کو اس کی اعلیٰ پاکیزگی کی وجہ سے کاٹنا بہت مشکل ہے اور اسے صرف اس صورت میں کاٹا جا سکتا ہے جب سسٹم میں "ریفلیکشن ایبسورپشن" ڈیوائس نصب ہو۔ بصورت دیگر، عکاسی آپٹیکل اجزاء کو تباہ کر دے گی۔
ٹائٹینیم
ٹائٹینیم کی چادروں کو پراسیس گیسوں کے طور پر آرگن اور نائٹروجن کے ساتھ کاٹا جاتا ہے۔ دوسرے پیرامیٹرز کا موازنہ نکل کرومیم سٹیل سے کیا جا سکتا ہے۔
تانبا اور پیتل
دونوں مواد میں اعلی عکاسی اور بہت اچھی تھرمل چالکتا ہے۔ 1 ملی میٹر تک موٹی پیتل کو نائٹروجن کے ساتھ کاٹا جا سکتا ہے۔ 2 ملی میٹر موٹی تک کاپر آکسیجن کے ساتھ پروسیس گیس کے طور پر کاٹا جا سکتا ہے۔ تانبے اور پیتل کو صرف اسی صورت میں کاٹا جا سکتا ہے جب سسٹم پر "ریفلیکشن ایبسورپشن" ڈیوائس انسٹال ہو۔ بصورت دیگر، عکاسی آپٹیکل اجزاء کو تباہ کر دے گی۔
