1. چوراہے کی پوزیشن کا پتہ لگانا۔ لیزر کاٹنے سے پہلے، ورک پیس پر بیم فوکس کی پوزیشن کو مواد کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ چونکہ لیزر بیم، خاص طور پر CO2 گیس لیزر، عام طور پر ننگی آنکھ سے پوشیدہ ہے، ایک پچر کی شکل کا پروپیلین بلاک فوکس پوزیشن کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور پھر کٹنگ ٹارچ کی اونچائی کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ توجہ مرکوز کی جا سکے۔ سیٹ پوزیشن.
2. پرفوریشن آپریشن کے اہم نکات۔ صدی کے کاٹنے کے عمل کے دوران، کچھ حصوں کو پلیٹ کے اندر سے کاٹا جاتا ہے، جس کے لیے پہلے پلیٹ میں سوراخ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک طریقہ یہ ہے کہ ایک پتلی پلیٹ کو سوراخ کرنے کے لیے مسلسل لیزر کا استعمال کیا جائے۔ عام معاون گیس پریشر کو استعمال کیا جا سکتا ہے، اور بیم 0.2~1s کے لیے ورک پیس میں گھس سکتا ہے، اور پھر اسے کاٹنے کی طرف موڑ دیا جا سکتا ہے۔ جب ورک پیس کی موٹائی بڑی ہوتی ہے (جیسے پلیٹ کی موٹائی 2 ~ 4 ملی میٹر)، تو سوراخ کرنے کے لیے گیس کا عام دباؤ استعمال کیا جاتا ہے، اور ورک پیس کی سطح پر نسبتاً بڑا پگھلا ہوا گڑھا بن جائے گا۔ یہ نہ صرف کاٹنے کے معیار کو متاثر کرتا ہے، بلکہ پگھلے ہوئے مواد کے چھڑکنے سے عینک یا نوزل کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ اس وقت، مناسب طور پر معاون گیس کے دباؤ کو بڑھانے کے لئے مشورہ دیا جاتا ہے، اور ایک ہی وقت میں نوزل یپرچر اور ورک پیس کے درمیان فاصلے کو تھوڑا سا بڑھانا. اس طریقہ کار کا نقصان یہ ہے کہ گیس کا بہاؤ بڑھ جاتا ہے اور کاٹنے کی رفتار کم ہو جاتی ہے۔
3. ورک پیس کے تیز کونوں کو جلانے سے روکیں۔ تیز زاویوں سے حصوں کو کاٹنے کے لیے مسلسل لیزر کا استعمال کرتے ہوئے، اگر کاٹنے کے پیرامیٹرز مماثل نہیں ہیں یا آپریشن غلط ہے، تو تیز زاویہ کے موڑ پر خود کو جلانے کا امکان ہوتا ہے، اور کونے میں تیز کونا نہیں بن سکتا۔ . اس سے نہ صرف اس حصے کا معیار خراب ہوتا ہے بلکہ اس کے بعد کی کٹائی بھی متاثر ہوتی ہے۔ اس مسئلے کا حل مناسب کٹنگ پیرامیٹرز کا انتخاب کرنا ہے، اور پلس لیزر کٹنگ کا استعمال کرتے وقت تیز زاویہ کے موڑ پر جلنے کا کوئی مسئلہ نہیں ہے۔
